Những nhà chế tạo Máy CNC Đài Loan được ưa chuộng tại thị trường Việt Nam

Máy công cụ Đài Loan trong gia công cơ khí chính xác


Ưu điểm, chất lượng của Máy công cụ Đài Loan có được từ đâu?

Ngành chế tạo máy công cụ CNC của Đài Loan so về lịch sử ra đời và phát triển, số năm đó nếu đem ra đo đếm quả thực nhỏ hơn so với những đàn anh đi trước như Đức, Mỹ, Nhật, Hàn,... rất nhiều. Điều đó đồng nghĩa với việc nếu các nhà chế tạo máy cơ khí chính xác của Đài Loan cũng lò dò những bước đi chập chững theo "đúng quy trình" như những đàn anh, lão làng thì mãi mãi họ chỉ là người theo sau, sản xuất ra những chiếc máy mà khi đem ra bán, công nghệ của nó đã bị những hãng chế tạo máy CNC nổi tiếng khác thay thế từ rất lâu rồi. Máy CNC gồm những loại nào Người tiêu dùng sẽ không lựa chọn sản phẩm của họ vào thời điểm đó nữa, nếu có thì cũng chỉ là lựa chọn thứ yếu cho hệ thống sản xuất của mình - giống như bạn chỉ tìm mua máy phay cũ, máy tiện hay máy cắt dây bãi, đã qua sử dụng, không còn độ chính xác cao để thực hiện những công việc như phá thô, làm nguyên công công nghệ,...hoặc sản xuất hàng chợ với mức đầu tư rất thấp. Ưu tiên mua máy sẽ phải là giá tốt, giá rẻ nhất có thể (chưa kể đến tâm lí người tiêu dùng vẫn muốn chất lượng, dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật tốt nhất) đồng nghĩa với lợi nhuận từ nhà cung cấp quá thấp.

Nhưng những nhà lãnh đạo Đài Loan lại nhận ra sự sinh sau đẻ muộn của ngành máy công cụ, máy CNC của nước họ lại là một lợi thế không hề nhỏ. Lợi thế này chỉ cần một cú huých từ những lãnh đạo có tâm và có tầm của đất nước cũng đủ để nó đưa nền công nghiệp chế tạo máy công cụ của Đài Loan bắt kịp những đàn anh "có tên có tuổi" và chiếm lĩnh thị trường cung cấp máy CNC trên toàn thế giới. "Cú huých" đó là gì? Việt Nam hay nói đến nó với cụm từ "đi tắt, đón đầu". Các nhà lãnh đạo Đài Loan đã ngồi lại cùng những người đứng đầu nền công nghiệp, cơ khí chính xác lúc đó để cùng đưa ra con đường chiếm lĩnh công nghệ hiện đại nhất của nhân loại. Chiếm lĩnh bằng cách bỏ tiền ra mua lại những công nghệ tốt nhất, đồng thời cử những người giỏi nhất, am hiểu và có nhiều kinh nghiệm chế tạo máy CNC ra nước ngoài, những nước dẫn đầu về ngành công nghiệp chế tạo máy công cụ học hỏi công nghệ thiết kế, chế tạo, lắp ráp, bảo trì bảo dưỡng và sửa chữa máy CNC; song song với học hỏi quy trình công nghệ, tổ chức sản xuất, kỹ năng quản lý và đào tạo. Sau đó đem nó về xây dựng lại trên đất nước mình.

Ở miền Nam Đài Loan, một số công ty có triển vọng phát triển trong lĩnh vực chế tạo máy tiện CNC dạng đứng, máy phay CNC 3 trục, 5 trục, máy phay CNC cỡ lớn, máy phay giường, máy phay cột, trung tâm gia công VMC, HMC... đã tự hào về cơ cấu sản xuất và khả năng làm việc theo nhóm của họ. Những công ty này thiết kế, sản xuất, lắp ráp, thử nghiệm và thậm chí thực hiện các dịch vụ chìa khóa trao tay cuối cùng cho tất cả các sản phẩm máy CNC của họ.





Cấu tạo của đầu BT và HSK

Nhìn chung, cấu tạo Tool Holdesr BT (còn gọi là bầu kẹp collet) có 4 bộ phận gồm:

1. Vít rút (hoặc các chốt kéo)

2. Chuôi côn

3. Mặt bích V

4. Đầu kẹp collet

1. Vít rút (pull studs, Retention Knobs

Một vít rút hình núm giữ giúp giữ dụng cụ trong trục chính. Khi bạn sử dụng núm giữ sai, nó có thể bị văng ra khỏi trục chính trong quá trình gia công. Tình huống này có thể không an toàn và nguy hiểm đối với người điều khiển máy. trang chủ Trong một số trường hợp, vít rút giữ lại có lỗ thông cho phép chất làm mát, dầu cắt gọt chảy qua BT làm mát cho dụng cụ cắt. Trong quá trình vận hành, bộ kẹp (trong trục chính) giữ núm giữ, kéo núm công cụ lên miệng của trục chính.

2. Chuôi côn, đầu côn

Đây là bộ phận của đầu kẹp dụng cụ có hình dạng hình côn. Thông thường, nó có dung sai là 0.0002 "cho cả dung sai đường kính ngoài và dung sai côn. Thường độ côn của đầu kẹp HSK nhỏ hơn so với đầu kẹp BT

3. Mặt bích V

Đây là bộ phận của bầu kẹp collet có các vị trí kẹp cho hệ thống thay dao tự động ATC như cơ cấu tay arm, tang trống, dù…trong suốt quá trình gia công.

4. Đầu kẹo collet

Đây là bộ phận để lắp collet vào trước khi lắp dụng cụ cắt gọt như mũi khoan, dao phay.

Sự phát triển của Máy cắt tia nước sử dụng hạt mài

Sự phát triển của Máy cắt tia nước sử dụng hạt mài

Máy cắt tia nước CNC hiện đại

Máy cắt tia nước CNC là một công cụ công nghiệp sử dụng Máy cắt tia nước CNC áp lực cao để cắt các vật liệu khác nhau. Nó có thể sử dụng nước một mình để cắt các vật liệu mềm như gỗ và cao su, hoặc nước có thể được trộn với một chất mài mòn (như garnet hoặc nhôm oxit) để cắt các vật liệu cứng hơn.

Để giảm tiếng ồn và văng, việc cắt thực tế thường được thực hiện dưới nước và áp lực nước thường nằm trong khoảng từ 20.000 đến 55.000 PSI (pound mỗi inch vuông), hoặc 50.000 đến 60.000 PSI. Hãy nghĩ về một Máy cắt tia nước CNC có áp suất cao hơn khoảng 30 lần so với máy giặt công suất nhưng vẫn phun nước qua vòi phun ngọc hẹp hơn (thường có đường kính khoảng 0,010 đến 0,015) để giữ cho nó phù hợp. Vòi phun ngọc này được lựa chọn đặc biệt cho khả năng chống ăn mòn của nó.

Nước thường được đưa vào bộ phận phun nước CNC bằng máy bơm và bộ lọc. máy cắt tia nước cnc giá rẻ Quá trình lọc là rất quan trọng vì chỉ có nước sạch mới có thể đạt được áp suất cực cao cần thiết để tạo ra dòng cắt phù hợp. Lọc cũng bảo vệ các bộ phận áp suất cao; mặc dù trong một số trường hợp, một hệ thống xử lý nước có thể được yêu cầu nếu nước có chứa các khoáng chất có hại.

Có các hợp chất trong nước có thể dẫn đến ăn mòn sớm, có thể gây ra thiệt hại cho các thành phần áp lực. Ngoài ra, có các khoáng chất như muối magiê, canxi, clorua và sunfat dẫn đến giảm áp suất cao, có nghĩa là bạn có thể phải sử dụng chất làm mềm nước.

Mỗi hệ thống Máy cắt tia nước có thông số kỹ thuật về kích thước của các hạt mà nó có thể xử lý, và hầu hết các nhà sản xuất sẽ chỉ ra quá trình lọc cần thiết để bảo vệ các thành phần. Để biết sự phù hợp của việc cung cấp nước của bạn, hãy xem hàm lượng TDS (tổng chất rắn hòa tan) của nước. TDS đơn giản là tổng của tất cả các vật liệu – hữu cơ và vô cơ – hòa tan trong nguồn nước của bạn. Một số nhà sản xuất máy bay phản lực nước đề nghị sử dụng Thẩm thấu ngược trong đó TDS vượt quá một mức nhất định.

Lưu ý: Không phải lúc nào cũng cần xử lý trước nước nếu TDS nằm trong mức có thể kiểm soát được (thông thường ở mức hoặc dưới 250 ppm). Miễn là nước nằm trong mức TDS cho phép, sử dụng nước là ổn – cho dù trong một tia nước chỉ có nước hoặc mài mòn.





So sánh cắt laser, cắt bằng tia nước, cắt plasma và cắt dây

So sánh chất lượng bề mặt cắt

Độ chính xác và độ nhám của cắt laser không tốt bằng cắt tia nước. Vật liệu càng dày, sự khác nhau này càng rõ rệt.

Cắt nước không làm thay đổi kết cấu của vật liệu xung quanh mạch cắt. Trong khi đó Laser là một phương cắt nhiệt, làm thay đổi kết cấu vật liệu xung quanh mạch cắt.

So sánh chi phí đầu vào sản xuất

Máy cắt laser cho các mục đích khác nhau sẽ có mức giá khác nhau. Chẳng hạn như máy cắt laser CO2 40W, sẽ chỉ có giá khoảng 4000USD. Máy cắt Laser Fiber 1000W chi phí cao hơn nữa, sẽ có giá trên 50.000 USD. Cắt laser không có ít vật tư tiêu hao, nhưng chi phí đầu tư thiết bị là cao nhất trong số tất cả các phương pháp cắt. Chi phí bảo trì cũng khá cao.

Máy cắt plasma rẻ hơn nhiều so với máy cắt laser. Tùy theo công suất, thương hiệu, v.v.. mà giá cả khác nhau. may cat tia nuoc cnc Chi phí khi sử dụng cũng tương đối rẻ, về cơ bản miễn là vật liệu dẫn điện, nó đều có thể cắt được.

Chi phí của thiết bị cắt bằng tia nước chỉ đứng sau cắt laser, với mức tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì cao. Tốc độ cắt không nhanh như plasma. Bởi vì, tất cả các vật tư hao mòn chỉ có thể dùng một lần, một khi đã sử dụng là sẽ thải ra môi trường. Do đó, ô nhiễm môi trường là vấn đề tương đối nghiêm trọng đối với cắt tia nước.

Chi phí cho máy cắt dây thường là khoảng vài nghìn USD. Tuy nhiên, cắt dây có vật tư tiêu hao, chẳng hạn như dây molypden, dung môi làm mát, v.v. Có hai dây thường được sử dụng: một là dây molypden (rất đắt) được sử dụng cho các máy có bộ kéo dây nhanh. Ưu điểm là dây molypden có thể được tái sử dụng nhiều lần; một loại dây khác là dây đồng được sử dụng cho bộ kéo dây chậm. Điểm bất lợi là dây đồng chỉ có thể được sử dụng một lần. Bên cạnh đó, máy WEDM nhanh gấp 5-6 lần so với máy WEDM chậm.

Chính vì những ưu điểm như máy cắt plasma rẻ hơn nhiều so với máy cắt laser và các loại máy cắt kể trên, tốc độ cắt nhanh, chi phí rẻ hơn…nên được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp cơ khí hiện nay. Đó cũng là lí do vì sao máy cắt plasma CAD/CAM VIỆT NAM ngày càng được ưa chuộng. https://www.machineshop.vn